Glass

Soluzione Robotizzate per Linee Float, Automotive e Solare

Creata da una branca dell'ABB la STAR ha ereditato tutto il know how maturato durante l'esperienza pluriennale nello sviluppo delle più avanzate soluzioni di glass processing.
Tra i nostri Clienti figurano multinazionali del settore come AGC, Fuyao, Guardian, Keraglass, Pilkington, Prevent Glass, Soliver e Zeledyne.

STAR, appartenente ad ICAP Group, ha due sedi: una in Italia e l'altra in Cina per seguire il mercato dell'automotive e del vetro architetturale a livello mondiale.
Oltre alle applicazioni sviluppate in questi settori abbiamo raggiunto una posizione leader anche nella progettazione e nella produzione di soluzioni robotizzate per linee float, vetro ceramico ed industria del solare.
Siamo partner certificati ABB per le applicazioni robotizzate in ambito vetro e proprio da ABB abbiamo ereditato tutti i brevetti ed il know how legato al glass processing.
Il nostro business in ambito vetro può essere riassunto nei seguenti gruppi di attività:

  • Vetro Laminato
  • Automotive Glass Value Add
  • Vetro Temperato
  • Linee Float

APPLICAZIONE DELLA BASE DELLO SPECCHIETTO RETROVISORE E DEL SENSORE DI PIOGGIA

-Sistema automatico per il posizionamento e l'incollaggio delle basi per gli specchietti retrovisori ed i sensori di pioggia in linea di produzione per vetri parabrezza.- Materiali di incollaggio:    - PVB (riscaldamento + pressione)    - Pre-Incollaggio con Hot Melt ...

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ASSEMBLAGGIO AUTOMATICO PARABREZZA

- Tempo Ciclo: 12-20 sec- Cambio automatico del pattern- Utilizzo di sistemi di visione per il centraggio del PVB e per la guida delle lame di taglio- Peel-off robotizzato dei fogli vinilici- Maneggiamento e centraggio dei vetri- Taglio robotizzato del PVB- Evacuazione del PVB

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CLEAN ROOM PVB CUTTING

- Taglio assistito con sistema di visione- Tempo ciclo: 13 secondi- Cambio lama durante il ciclo- Raccolta dello scarto di PVB

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CONTROLLO FORMA AUTOMATICO

- Misura con sensori di contatto (LVDT) con risoluzione di 40 um- Ripetibilità della misura: ± 0.01 %- Misura di pendenza, superficie, dimensione- tempo di misura < 2 secondi

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PVB TRIMMING AUTOMATICO

- Tempo Ciclo: 12-30 sec- Controllo di forza retroazionato per la forza applicata sui bordi del vetro- Cambio lame automatico- Cambio automatico pattern- Controller IRC5 per la gestione di più robot- Off-sets ai parametri di taglio da pannello operatore- Utilizzo da uno a tre robot nel...

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SISTEMA DI CONTROLLO DEL BENDING IRON

- Rilevamento dei punti centrali dei bending iron- Rilevamento del perimetro dei bending iron- Interfacciamento software con il PLC di linea- Visualizzazione in tempo reale delle misure effettuate- Tempo di misura: 15 secondi- Utilizzo di sistema di visione artificiale- 2 senori laser- Salvataggio...

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MICRO-FLOAT SHEETS PACKAGING

- Dimensioni dei vetri da 500 x 500 mm a 1900 x 1400 mm- Spessore da 0,85 a 3,5 mm- Tempo ciclo < 9 s- Indentificazione automatica della tipologia casse di legno grazie a sensori laser

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SCARICO AUTOMATICO LINEE FLOAT

- Tempo ciclo compreso tra 9 e 12 secondi- Da 2 a 16 robot coinvolti nel processo- Range di vetri processabili da 400 x 600 mm a 3660 x 2700 mm- Spessori da 1.6 a 12 mm- Accuratezza nel deposito ± 3 mm- Presa al volo dei vetri- Rilevamento difetti: dimensioni, cracks, edge, marcature ad...

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CARICO E SCARICO AUTOMATICO DEL FORNO DI PIEGATURA

Il sistema è composto da:- Robot con squaring tool- Sistema di visione per la localizzazione del bending ironI vantaggi:- Riduzione dei problemi di ergonomia- Riduzione degli scarti per danni accidentali- Riduzione del costo della manodopera- Aumento dell'affidabilità operativa-...

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CARICO ROBOTIZZATO DELLA PRESSA PER L'INCAPSULAMENTO DEL TPE

- Cleaner & Primer- Riscaldamento con lampade IR- Glass Squaring- Robotic Handling- Alimentazione degli spacers- Tempo apertura pressa: 10 secondi- Accuratezza sul posizionamento vetro: ± 0,2 mm

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CONTROLLO ELETTRICO SU LUNOTTI RISCALDATI

- Controllo del 100% delle caratteristiche elettriche  dei lunotti riscaldati- Abrasione del Busbar- Verifica di continuità- Misurazione di resistenza- Misurazione della temperatura del vetro- Controllo qualità e scarto di prodotti non conformi- Acqusizione dati di produzione per...

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DEPALLETTIZZAZIONE DEI VETRI LATERALI

- Tempo ciclo di 5,5 secondi- Aspirazione/rimozione del filo di separazione tra i vetri- Change over automatico

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Macchina della Carta

Il sistema di alimentazione carta è composto da tre elementi: -  due supporti per bobine di carta con assi indipendenti -  Meccanismo di cambio bobina automatico-  macchina di alimentazione e taglio

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SALDATURA AUTOMATICA DI CLIPS SU LUNOTTI RISCALDATI

- Feedback costante della saldatura- Automatic clip feeding- Controllo qualità della saldatura direttamente in linea (Pull-test)- Tempo ciclo: 10 s- Controllo elettrico automatico della griglia riscaldante

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SALDATURA SEMI-AUTOMATICA DI CLIPS SU LUNOTTI RISCALDATI

Si tratta di una macchina adatta a livelli di produzione inferiori; le teste di saldatura sono le stesse di quelle utilizzate nella versione completamente automatica. Operazioni manuali:    - Carico di un lunotto in una postazione    - Inserimento di un terminale...

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Applicazione di Pin e Distanziali

Incollaggio accurato, affidabile e rapido di componenti tramite sistemi di visione o su vetri centrati meccanicamente. Possibilità di implementazione in linea o semiautomatica.

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ESTRUSIONE DIRETTA DI POLIURETANO

L'applicazione della sigillatura di poliuretano lungo il perimetro dei vetri con finalità estetiche e produttive (tecnologia brevettata)Sistema di estrusione:    - Testa di estrusione    - Pompa di alimentazione del poliuretano    - Dispositivo di...

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MOLATURA DI VETRI MULTI STRATO

- Ruota di molatura idraulica- Controllo della velocità della ruota di molatura- Feedback della pressione applicata - Cambio automatico del tipo di ruota da molatura (grezza, di finitura o di pulizia)- Refrigerazione della ruota di molatura

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Settori Industriali

Il nostro lavoro ha un unico obiettivo: rendere possibile, migliore, più semplice, il lavoro delle imprese attraverso l’automazione.

Il confronto quotidiano con settori in costante evoluzione tecnologica e così fortemente specializzati è uno stimolo costante alla nostra voglia di crescere e di esplorare sempre nuove strade.

Questo si traduce nella volontà di offrire soluzione, attraverso l'automazione, alle problematiche di azienda che cercano soluzioni d’avanguardia. In questi anni questo è accaduto in settori come il farmaceutico, l'alimentare, il packaging ed in generale nel settore manifatturiero ad alta capacità produttiva, sia con applicazioni standard che con sistemi taylor made.

Contatti

Le nostre sedi

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C.C.I.A.A.: 160668
Partita IVA: 02298790599

+39 0773 26271

+39 0773 262746


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